การกัด CNC เป็นวิธีการตัดเฉือนที่ใช้เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขในการตัดและขึ้นรูปชิ้นงานโดยใช้หัวกัดแบบหมุน เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับหลักการพื้นฐานของการกัด CNC:
I. การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องมือ
แกนหลักของการกัด CNC อยู่ที่การควบคุมการเคลื่อนไหวของหัวกัดอย่างแม่นยำ ระบบ CNC อ่านโปรแกรมการตัดเฉือนที่เขียนไว้ล่วงหน้า- และแปลคำแนะนำเป็นสัญญาณควบคุมการเคลื่อนที่สำหรับแต่ละแกนของหัวกัด โดยทั่วไปแกนเหล่านี้ประกอบด้วยแกน X, Y และ Z ซึ่งสอดคล้องกับความยาว ความกว้าง และความสูงของชิ้นงาน ตามลำดับ
● การประสานงานของแกน: ด้วยการควบคุมการเคลื่อนที่ที่ประสานกันของแต่ละแกน หัวกัดจึงสามารถดำเนินการตัดที่ซับซ้อนต่างๆ บนพื้นผิวชิ้นงาน เช่น เส้นตรงและเส้นโค้ง ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีรูปทรงโค้ง ระบบ CNC สามารถควบคุมหัวกัดได้อย่างแม่นยำเพื่อตัดตามแนวโค้งของพื้นผิวโค้งตามโปรแกรม ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวกลึงตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
ครั้งที่สอง การหมุนและการตัดคัตเตอร์มิลลิ่ง
หัวกัดหมุนด้วยความเร็วสูงที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญในการตัด คมตัดของหัวกัดจะสัมผัสกับพื้นผิวชิ้นงาน และแรงตัดที่เกิดจากการหมุนด้วยความเร็วสูง-จะขจัดวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงาน
● ประเภทหัวกัด: หัวกัดมีหลายประเภท และสามารถเลือกรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้ตามความต้องการในการตัดเฉือน เช่น ดอกกัด-ดอกเอ็นมิลล์ บอล- ดอกเอ็นมิลล์ และดอกเอ็นมิลล์ ในการตัดเฉือนส่วนประกอบทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง- ดอกเอ็นมิลล์แบบบอล-มักใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน เนื่องจากสามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างของพื้นผิวโค้งได้ดีกว่า จึงรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือน
ที่สาม บทบาทของพารามิเตอร์การตัด
พารามิเตอร์การตัดมีบทบาทสำคัญในการกัด CNC ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดเฉือน พารามิเตอร์การตัดหลัก ได้แก่ ความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัด
● ความเร็วตัด: หมายถึงความเร็วทันทีของจุดบนคมตัดของหัวกัดที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน จะกำหนดแรงตัดและการสร้างความร้อนในระหว่างกระบวนการตัด ความเร็วตัดที่เหมาะสมสามารถรับประกันความทนทานของหัวกัดและคุณภาพของพื้นผิวที่กลึงได้
● อัตราการป้อน: หมายถึงระยะทางที่ชิ้นงานเคลื่อนที่โดยสัมพันธ์กับหัวกัดตามทิศทางการป้อนต่อรอบหรือต่อจังหวะ อัตราป้อนที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้ แต่อัตราการป้อนที่สูงเกินไปอาจส่งผลให้พื้นผิวของเครื่องจักรมีความหยาบ
● ความลึกของการตัด: หมายถึงความลึกที่หัวกัดเจาะชิ้นงานในระหว่างการตัดแต่ละครั้ง มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพของการตัดเฉือนและอายุการใช้งานของเครื่องมือ ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง- เช่น ส่วนประกอบทางการแพทย์ การควบคุมพารามิเตอร์การตัดเหล่านี้มีความเข้มงวดเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่กลึงนั้นตรงตามข้อกำหนด
IV. บรรลุการตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อน
ด้วยการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและการเลือกใช้เครื่องมือที่หลากหลาย การกัด CNC จึงสามารถตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อนได้ ในการผลิตส่วนประกอบทางการแพทย์ ชิ้นส่วนจำนวนมากมีรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ เช่น พื้นผิวข้อต่อของข้อต่อเทียม และโครงสร้างที่ซับซ้อนของรากฟันเทียม
● การตัดเฉือนพร้อมกันหลาย-แกน: การกัด CNC สามารถใช้การเคลื่อนที่พร้อมกันหลาย-แกนเพื่อให้หัวกัดเคลื่อนที่ไปหลายทิศทางพร้อมกัน จึงสามารถตัดเฉือนรูปร่างที่ซับซ้อนเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำ การตัดเฉือนพร้อมกันหลายแกน-ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพของการตัดเฉือนเท่านั้น แต่ยังช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการดำเนินการจับยึดหลายครั้งได้อย่างมาก และยังรับประกันความแม่นยำของการตัดเฉือนอีกด้วย
โดยสรุป หลักการพื้นฐานของการกัด CNC นั้นขึ้นอยู่กับการควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่แม่นยำ การตัดแบบหมุนของคัตเตอร์กัด และการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม หลักการเหล่านี้ช่วยให้การกัด CNC สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีรูปทรง-แม่นยำและซับซ้อน-สูงจากวัสดุต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาที่มีความต้องการความแม่นยำสูงมาก เช่น ส่วนประกอบทางการแพทย์ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิต